数控对头镗铣床应用案例｜高空作业平台构件加工案例

数控双面对头镗铣床｜高空作业平台结构件批量加工现场案例

高空作业平台（高空车）支撑大梁属于长型焊接结构件，两端铰接孔、安装止口精度标准高。传统单头镗床加工需要工件掉头二次装夹，极易出现同轴度超差、尺寸不稳定等问题，多次吊装校正也严重制约工厂产能。

客户专注高空作业平台整机及配件生产，为优化长梁构件加工工艺，引进博斯曼数控对头镗铣床投入车间量产，用于各类高空车支撑梁、框架构件镗孔、端面铣削工序。

设备加工优势

1. 一次装夹，两端同步加工 双主轴对头布局，工件固定完成后，两侧主轴同时开展镗铣加工，无需翻转工件，减少二次定位误差，稳定保证两端孔同轴度，满足高空车承重构件严苛精度要求。
2. 生产效率显著提升 省去反复吊装、找正时间，单件加工周期大幅缩短，适配高空车配件规模化连续生产。
3. 降低生产成本 减少操作工重复工装调试工作，降低人为失误带来的废品损耗，优化车间工序流转。
4. 柔性生产能力强 可兼容多种长度规格高空车长梁工件，满足多型号产品混线加工需求。

现场应用效果

设备正式投产之后，高空车长梁类工件加工质量一致性明显提高，检测尺寸稳定达标，有效缓解订单集中交付压力。

适用工件范围

博斯曼数控对头镗铣床广泛用于高空作业平台构件、起重机端梁、工程机械焊接长梁、矿机结构件等各类长型材两端同步镗铣加工场景。