博斯曼2525数控龙门钻铣床投产浙江客户｜压力容器管板高效钻孔解决方案

管板加工难题破解！分体 2525 数控龙门钻铣床落地浙江

 

压力容器管板是换热设备核心零部件，板材厚、孔数量多、孔位精度要求严苛。大批量碳钢管板加工时，如何平衡钻孔效率、刀具损耗与设备进场条件，一直是换热设备制造企业重点考量的问题。 客户设大量加工碳钢材质圆形管板。经过工艺验证，选用博斯曼分体 2525 数控龙门钻铣床，配套皇冠钻加工工艺，开展管板钻孔作业。

设备与加工工艺优势

⚙️ 成熟高效切削方案 现场采用皇冠钻加工 19.3mm 孔径，设定主轴转速 1200r/min、进给 360mm/min。稳定的切削参数，在保证孔径精度、孔壁光洁度的同时，有效缩短单件管板加工周期，降低刀具损耗风险。

⚙️ 分体模块化机身，安装不受场地制约 大行程龙门采用分体结构，设备拆分运输至厂区后现场拼装。无需拓宽厂房大门、改造通道，中小型压力容器厂家也可轻松部署大规格管板加工设备。

⚙️ 高刚性床身，适配厚板持续量产  长时间连续钻削工况下机床震动小。面对布满密集孔群的圆形管板，多次走刀加工位置度稳定，满足换热器装配公差标准。

⚙️ 大工作台承载，适配各类规格管板 宽阔加工区域，圆形管板、方形管板均可稳定装夹，一次定位完成大面积孔群加工，减少重复装夹带来的误差，减少吊装辅助时长。

项目落地效果

设备调试完成后正式投入碳钢管板量产。标准化切削参数直接落地车间，操作工可直接沿用成熟工艺参数，快速实现稳定量产，有效提升企业管板订单交付能力。

适配行业领域

分体式数控龙门钻广泛应用于压力容器、换热器、制冷设备、锅炉行业管板加工，适合需要大加工行程、但厂房进场通道受限的制造企业。

如果你正在为厚板、高密度管板寻找高效钻孔方案，可提供板材材质、孔径与产量需求，我们提供配套切削参数与设备选型建议。