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简单说一说数控平面钻床滑轨的特点

2020-09-04 10:30:42 [848]
  数控平面钻床对于化工行业孔加工颠覆了传统加工模式,是现在化工法兰、换热器、管板件等的加工。之前采用传统的孔加工方法,先是钳工划线定位,然后将定位好的管板件等固定于台钳上,用摇臂钻床打孔,对于大孔径的甚至要经历打孔,扩孔两道程序。
 
  数控平面钻床是生产加工工件的一种重要的设备,且这种设备售价很高,所以说在选择上要谨慎,一定要选择适合自己生产的机床。选择机床不仅仅对生产稳定性有很大影响,对提高加工效率更是作用重大。
 

数控平面钻床

  数控平面钻床滑轨特点
 
  (1)定位精度高
 
  使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小,因此当床台运行时,不会有打滑现象发生,可到um级的定位精度;
 
  (2)摩擦少能长时间维持精度
 
  传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面磨损,影响精度,而滚动导引的摩擦非常小,故能长时间维持精度。
 
  (3)可同时承受上下左右方向负荷
 
  由于线性滑轨特殊的结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成运行精度不良;
 
  (4)滑动构造简单
 
  滑动导轨若润滑不足,将造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台位置钻孔供油,线性滑轨则已经在滑台上装置油嘴,可直接以注油柜打入油脂,亦可换上专用油管连接供油油管,以自动供油润滑;
 
  (5)组装容易且具互换性
 
  组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,将滑轨、滑台分别以特定扭力固定到滑台上,即能重现加工时的高精密度,传统的滑动导引,则需对运行轨道加以润滑,既费时又费力,且一台滑台精度不良,又必须再润滑一次,线性滑轨具有互换性,可分别更换滑轨甚至是线性滑动组,滑台即可重新变成高精密度的导引;